En cliquant sur ”J’accepte”, vous acceptez l’utilisation des cookies. Vous pourrez toujours les désactiver ultérieurement.

Si vous supprimez ou désactivez nos cookies, vous pourriez rencontrer des interruptions ou des problèmes d’accès au site."

En savoir plus et gérer les cookies

Leuco News

CATALOGUE 2020

Le 02 juin. 2020

Dès maintenant, consultez et  téléchargez la dernière édition de notre catalogue!

Le système d'aspiration AEROTECH de LEUCO

L'AEROTECH est un système de cône aspirant qui permet une meilleure aspiration des copeaux en usinage Nesting.

Interface universelle avec les fraises à  queue permettant d'installer toutes les fraises standard pour un Ø de queue maximum de 16 mm avec pince ou pour des outils de Ø25 en hydro

Blocage du jet de copeaux







L’énergie cinétique du jet de copeaux est déviée en direction du système d’aspiration à une vitesse aérodynamique de 80 m/s produite par la turbine.
L’énergie nécessaire est générée par la rotation, garantissant ainsi une aspiration extrêmement efficace, sans quasiment aucune perte de puissance.

Refroidissement de l'outil


Le corps de l’outil est refroidi à hauteur de 800 m³/h. La chaleur générée par le processus d’usinage est ainsi évacuée et la température de l’outil est considérablement réduite.
En pratique, des différences de température de 80°C ont été mesurées. Vous fraisez donc à 55°C au lieu de fraiser à 135°C, ce qui permet de préserver l’outil et la pièce à usiner.


Réduction de la quantité de poussière produite jusqu'à 8 tonnes par an

Des mesures ont permis de définir la quantité annuelle de copeaux qui est directement aspirée par le dispositif d’aspiration au lieu d’atterrir dans le carter de la machine, les tapis de protection des accès, les poutres, etc. Cela se compte en tonnes !!!

Applications

Des fabricants de machine leader utilisent déjà la technologie Aerotech.

Dans le cas d’une aspiration de débris par l’AEROTECH, l’impact sur la broche est diminué pour garantir l’équilibrage de l’outil .

Le système Aerotech permet d’améliorer un grand nombre de processus de fabrication.

Par exemple :
-Rainures de volets roulants

-Feuillurage

-Fraisage de poches

-Défonçage

 

Nettoyage et maintenance


La diminution de la charge de poussière rejetée préserve les employés ainsi que les composants machines.
Les frais de nettoyage des machines et des pièces à usiner diminuent.
Les dépenses d’énergie baissent également, car la quantité de poussière émise est nettement réduite et moins de travaux de nettoyage supplémentaires sont nécessaires.
Chaque gramme supplémentaire de poussière aspiré pendant le processus de production préserve les hommes et l’environnement !



La puissance d'aspiration ne fait aucun doute

Comparaison AEROTECH et système conventionnel

Le système AEROTECH en images